清洗的目的是要使循环水系统中的设备有一个干净的表面状况。这里将介绍几种常用的的清洗剂。其中包括酸洗所用的一部分无机酸和有机酸，络合清洗所用的一些络合剂和表面活性剂及溶剂清洗所用的一部分清洗剂。

盐酸

盐酸是无机强酸，能使水垢、铁锈、铜锈、铝锈等溶解。

使用盐酸清洗时，一般使用10%以下的浓度并在常温下使用，尽量避免升温以防止产生酸雾。

硫酸

硫酸清洗液是利用它的强酸性达到清洗污垢的目的。

化学清洗中的，浓度一般在15%以下。硫酸不挥发，可以适当加温来加快清洗速度。一般用5%-15%硫酸作清洗液时，可以加温到50-60℃。

硝酸

硝酸是一种强氧化性酸，它不仅像常规无机酸对污垢有溶解作用，还对金属有腐蚀作用，在一定的条件下可以对金属起钝化作用，在金属表面形成一层致密氧化保护膜。

即使是地浓度的硝酸对大多金属也有腐蚀作用，必须加缓蚀剂。一般缓蚀剂易被硝酸分解，现在最佳的硝酸专用缓蚀剂是Lan-5和Lan-826。

乙酰氯

乙酰氯为农药和医药的原料，还是制造水处理剂亚乙基二磷酸的中间体，也用于制造新型电镀络合剂。乙酰氯是重要的乙酰化试剂，酰化能力比乙酐强，广泛用于有机合成，染料。也是羧酸发生氯化反应的催化剂，还可用于羟基和氨基的定量分析。

磷酸

在高温高浓度下，硫酸对金属氧化物（锈）的溶解能力比较强，从而达到清洗的目的。

磷酸作清洗剂时浓度必须超过25%，通常是不经济的，也增加了废液排放处理的问题，所以一般较少使用磷酸清洗的方法。

氨基磺酸

作用机理也是强酸对水垢的溶解作用。

氨基磺酸对金属的腐蚀作用比其他无机酸小，氨基磺酸在60℃几乎不分解，但在80℃时分解量较大，所以清洗温度一般控制在60℃以下。一次投加量500-1000mg/L，pH值控制在2-4，清洗时间一般为6-12h，以总铁和浊度数据判定清洗终点。

羟基乙叉二膦酸 HEDP 

羟基乙叉二膦酸为无氰电镀的主料。配制成无氰电镀铜溶液，在钠铁上直接电镀铜层结合力良好。镀层光滑、色泽好。一般用量60%含量为100～120 ml/L。硫酸铜用量为15～20 g/L。另外，在电镀前将镀件浸在本品的1%～2%溶液中，使电镀件转为活化态，再进行电镀更能提高效果。  

常用作锅炉水、循环水、油田注水处理中的阻垢缓蚀剂。常与聚羟酸类阻垢分散剂复配。还可作无氰电镀络合剂，漂染业的固色剂，过氧化氢稳定剂。

氢氟酸

常温除硅垢、铁垢能力强。二氧化硅不溶于除氢氟酸以外的任何酸。氢氟酸在玻璃、半导体原件硅的腐蚀清洗中发挥重要作用。氢氟酸还可以溶解铁锈，机理是F-与Fe3+发生络合反应。

清洗时，氢氟酸的浓度一般为1%-2%，温度30-40℃。

柠檬酸

一方面是利用酸性对金属氧化物的溶解作用，另一方面是柠檬酸的络合作用。

柠檬酸有较强的螯合作用，可除去铁、铜等金属氧化物垢，对金属腐蚀性小。柠檬酸以清洗铁锈为主，对钙、镁、硅垢的溶解性较差。

常用3%柠檬酸（用氨水调节pH3-4），可加温至90℃。

乙二胺四乙酸（EDTA）

EDTA是螯合剂的代表性物质。清洗机理也是其与钙、镁等金属离子的螯合作用。一般用EDTA的钠盐或者铵盐作清洗剂，当需除铜时，只能采用EDTA的铵盐。参考用量3%-6%，用氨水调pH7-9，最高可加热至150℃。

使用方法是当系统用水冲洗干净后，循环水pH值控制在6-8，向水池中投加该清洗剂，浓度40mg/L，循环运行12-24h。使用本清洗剂时系统中将产生大量泡沫，要加入消泡剂。

碱性清洗剂

常用的碱性清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸二钠和硅酸钠。碱性清洗剂可疏松、乳化、分散设备中的沉积物，一般在碱洗中加入表面活性剂用于润湿油脂、污垢和微生物等沉积物，以提高清洗效果。